Trockengepresste Aluminiumoxid-Verschleißplatte
Über YIHO Aluminiumoxid-Verschleißblech
Erhöhen Sie die Lebensdauer und Leistung Ihrer Betriebsanlagen.
Verschleißplatten werden für den jeweiligen Verwendungszweck entwickelt und hergestellt. So wird sichergestellt, dass immer die richtige Platte empfohlen und installiert wird.
Zusätzlich zum Verkauf von Verschleißplatten bietet HICTECH Installationsmöglichkeiten an, die eine außergewöhnliche Kundenzufriedenheit und einen Mehrwert bieten.Unterstützt durch unsere erfahrene und zuverlässige Vor-Ort-Serviceabteilung übernehmen wir die Kontrolle über Ihr gesamtes Projekt, von der Konzeptions- und Bewertungsphase bis hin zur Herstellung, Lieferung, Installation, Wartung und dem laufenden Kundendienst/Support.
Verschleißplatten werden für jede Anwendung entwickelt und verfügen über verschiedene Befestigungsoptionen, Trägerplatten mit Stahlnieten, Anschweißoptionen und direkte Substratverklebung.
Verschleißplatten aus Aluminiumoxidkeramik
Verschleißplatten werden nach höchsten Qualitätsstandards und Spezifikationen hergestellt, wodurch sie allen anderen Produkten auf dem Markt weit überlegen sind.
Merkmale
• Hervorragende Verschleißeigenschaften
• Dämpft Stöße
• Lärmminderung
• Reduziert Ausfallzeiten
• Niedrige Kosten pro Tonne ROI
• Für den Zweck geeignet
Anwendungen für Aluminiumoxid-Verschleißbleche
• Rutschen
• Trichter
• Transferpunkte
• Zerkleinern und Sieben
• Mahlen
• Zug- und Schiffsbelader
Spezifikation der Aluminiumoxid-Verschleißplatte
| Komposition | Dicken | Dichte |
| Zirkonoxidgehärtetes Aluminiumoxid | 12mm, 25mm, 50mm | 4,2 g/cm3 |
| Aluminiumoxid 92 % / 95 % Al203 | 3~75mm | 3,65 und 3,72 g/cm3 |
| Aluminiumoxid 92 % Al203 / Naturkautschuk | 8mm-63mm | / |
| Aluminiumoxid 92 % Al203 / hochfestes Polymer | 10mm-63mm | / |
| Polyurethan | 3mm-20mm | / |
Einbau einer Verschleißkeramikauskleidung
1. Direkt klebende Paste: Verwenden Sie zum Installieren eine starke anorganische Klebepaste bei Raumtemperatur oder hoher Temperatur.Es ist einfach zu installieren und eignet sich für kleine Stöße bei einer Arbeitstemperatur unter 350 °C.
2. Bolzenschweißen: Es kann für Hochtemperaturmaterialien und Materialien mit hoher Schlagkraft verwendet werden.Die mechanische Selbsthemmung und der anorganische Klebstoff können dafür sorgen, dass der Liner nicht abfällt.
3. Installation der vorgefertigten Keramikauskleidung: Zuerst muss die Keramik auf der Stahlplatte installiert werden, um eine 2-in-1-Keramikauskleidung (Keramik + Stahlplatte) oder eine 3-in-1-Keramikauskleidung (Keramik + Gummi + Stahlplatte) herzustellen. und dann durch Schweißen oder Senkschrauben an der Ausrüstung zu installieren, die leicht zu reparieren und auszutauschen sind.
Schlagfeste, verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte aus hochreinem Aluminiumoxid
kann die Manganstahlauskleidung ersetzen, wodurch das Verschleißproblem grundsätzlich gelöst werden kann.Die schlagfeste Hochtemperatur-Verschleißauskleidung wird durch Bolzenschweißen aus gehärtetem, ultradickem ZTA in die Anlage geschweißt, um eine starke Verschleißschutzschicht zu bilden.Auf der Auskleidung können einige kugelförmige Ausbuchtungen angebracht werden, um die Schlagfestigkeit weiter zu erhöhen.Um die Installation und den Austausch zu erleichtern, kann die Keramikauskleidung auf der Stahlplatte montiert und dann durch Schweißen oder Senkschrauben am Gerät befestigt werden.
