GUMMI-KERAMIK-VERSCHLEIßFUTTER

GUMMI-KERAMIK-VERSCHLEISSBEZÜGE Ausgewähltes Bild
  • GUMMI-KERAMIK-VERSCHLEIßFUTTER

Kurze Beschreibung:

Die meisten unserer Verschleißauskleidungen sind für den Einsatz in der Prozessanlagen-, Energieerzeugungs- und Materialtransportindustrie konzipiert.Zu den verwendeten Verschleißauskleidungsmaterialien gehören Keramikauskleidungen, Keramikverbundwerkstoffe, Gummiverschleißplatten, zu denen unter anderem Kugelmühlenauskleidungen und Profilauskleidungen gehören, Basaltauskleidungen und Epoxid-Verschleißverbindungen

Verschleißschutzlösungen schützen Ihre Förderrinnen, Behälter und Tanks und verbessern den Materialfluss durch Ihre Anlage.Unsere Installationsteams übernehmen die komplette Installation Ihrer Verschleißauskleidungen und leisten bei Bedarf Unterstützung und/oder Aufsicht.


Produktdetail

Produkt Tags

Tragen Sie Einlagen von Yiho

Gummi-Keramik-Verschleißauskleidungen eignen sich für Anwendungen in Bereichen mit starker Belastung und hohem Abrieb.Es können Auskleidungen mit einer Vielzahl von Keramikformen geliefert werden, darunter Kugeln, Zylinder und Würfel, die alle über einen hohen Aluminiumoxid-Siliziumoxid-Anteil verfügen, der starken Stößen und hohem Abrieb standhält.

Keramikmaterial kann wie folgt sein

- 92 %/95 %/99 % Aluminiumoxid

- ZTA (Zirkonium Toughened Alumina)

- Zirkonoxid

- Siliziumkarbid (reaktionsgebunden)

Verschleißauskleidungen eignen sich unter anderem für den Einsatz in Prozessanlagen, Energieerzeugungs- und Materialtransportindustrien.
RubCer Composite-Verschleißprodukte:Eingebettete Keramik in Gummibasen sorgt für eine verbesserte Verschleiß- und Schlagfestigkeit der Pflanzen.

Magnetische Liner:Magnetic Liner bieten eine effektive, äußerst widerstandsfähige Auskleidungslösung.

Verschleißfestes Gussbasaltmaterial:Statten Sie Ihre Anlage mit einer Auskleidung mit maximaler Härte aus, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.

Verschleißfeste Keramikfliesen:Unsere maßgeschneiderten technischen Keramiklösungen bieten eine Verschleißfestigkeit von bis zu 350 °C.

Kleben und Montieren

Wir verwenden die beste verfügbare Technologie, um Keramik und Gummi miteinander zu verbinden.Vor dem Formen bei hohen Temperaturen und extremem Druck über einen längeren Zeitraum wird eine spezielle Beschichtung auf die Keramik aufgetragen, wodurch eine molekulare Bindung zwischen der Beschichtung und dem Gummi entsteht.Die Keramik lässt sich nicht aus dem Gummi herausziehen.

Vorteile von Gummi-Keramik

- Modulare verschraubbare Abschnitte

- Nicht auf Standardgrößen und -stärken beschränkt

- Hochgradig anpassbar

- Schnelle Installation und Austausch

- Kosteneffizient

- Stoßdämpfend

- Abriebfeste

- Lärmminderung

- Leichter im Vergleich zu Stahl

  • Vorherige:
  • Nächste:
    • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns

    Produktkategorien