Heißvulkanisierte Gummi-Keramik-Verbundverschleißplatten
Einführung in Heißvulkanisations-Gummi-Keramik-Verbundverschleißplatten
YIHO Wear Panel-Lösungen eignen sich ideal für eine Vielzahl von Bergbau-, Mineralverarbeitungs- und Materialtransportbereichen zum Schutz vor extremem Verschleiß.
A. Der Vulkanisationsprozess für Keramik und Gummi ist ausgereift und zuverlässig.
Bei der keramischen Oberflächenbehandlung vor der Vulkanisation nutzen wir die US-Importe von Oberflächenbehandlungsmitteln.Vulkanisierte Produkte Auch wenn der Liner um 360° gebogen wird, fällt die Keramik nicht vom Gummi.
B. Keramikliner und Stahlpaste fest
Bei der Keramikauskleidung und der Stahlverklebung verwenden wir importierte Metall- und Gummiklebstoffe.Das Produkt hat eine starke Haftung, gute Hitzebeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Anti-Aging usw.Da der Keramik-Gummi-Liner-Paste-Spezialklebstoff meines Unternehmens fast ein Jahrzehnt lang von Hunderten von Kunden verwendet wurde, ist die Zuverlässigkeit sehr gut, bisher hat kein einziges Produkt das Problem gelöst.
Die maximale Temperatur des organischen Klebstoffs beträgt 100 ℃, die niedrigste minus 50 ℃.Aufgrund der starken Haftung der organischen Viskose ist es hauptsächlich für die Keramikkautschuk-Verbundauskleidungspaste anwendbar, während die Kontaktfläche zwischen Auskleidung und Ausrüstung groß ist und sich sehr gut für große Stöße und starke Abnutzung des Materialfördersystems eignet, z. B. beim Kohletransport in Kraftwerken System, Stahl, Schmelzsinteranlage und so weiter.
Anwendung von Heißvulkanisations-Gummi-Keramik-Verbund-Verschleißplatten
Typische Anwendungsbeispiele:
· Rutschen
· Zyklone
· Wäscher
· Rohre und Tanks
· Förderband-Übergabepunkte
· Schirmträger, Unterwannen und Komponenten
· Vibrationsförderer
Heißvulkanisierte Gummi-Keramik-Verbundverschleißplatten. Hauptmerkmale und Vorteile
Hauptmerkmale und Vorteile
• 92 % Aluminiumoxidmaterial.
• Gummimischung gemischt mit CN-Polymeren.
• Geschliffene CN-Bindeschicht und geschliffene Kanten.
• Überschaubare Größe und Gewicht.Die Streifenbreite von 250 mm erleichtert die Installation.
• Feuerbeständige und antistatische (FRAS) Gummimischung erhältlich.
• Schwefelarmer Gummi.
• Auf allen Seiten mit Gummi verklebte Keramikfliesen (außer auf der Oberseite).
• Lieferung in quadratischen Platten von 500 mm x 500 mm.
• Extreme Verschleißfestigkeit.
• Hervorragende Haftung auf Keramikfliesen, Gummi und Metall.
• Für optimale Kaltvulkanisationshaftung.
• Kann in ober- und unterirdischen Anwendungen verwendet werden.
• Stabile Gummihärte mit zunehmendem Alter.
• Beständig gegen Rissbildung und Herausziehen der Fliesen.
• Einfach zu installieren.
Gummi-, Keramik- und Stahlspezifikation
| S.Nr. | Material | Attribute | Eigenschaften |
| 1 | Keramikfliesen | Material | 92 %, 95 %, T95 %, 99 %, ZTA |
| 2 | Gummi | Komponente | Natürliches Gummi |
| Dichte | 1,4 g/cm3 | ||
| Zugfestigkeit beim Bruch | ≥10,6 MPa | ||
| Bruchdehnung | ≥350 % | ||
| Shore-Härte | 45-65 | ||
| Kleber zwischen Fliese und Gummi | ≥3,8 MPa | ||
| Kleber zwischen Gummi und Ausrüstung | ≥3,58 MPa | ||
| Wärmeleitfähigkeit (normale Temperatur) | 2w/m·k | ||
| Alterungszeitraum | ≥15 Jahre | ||
| Arbeitstemperatur | -50 °C – 200 °C | ||
| 3 | Stahlplatte | Material | Q235A |
| Dichte | 7,85 g/cm3 | ||
| Dicke | 3-10mm | ||
| 4 | Klebstoff | Aussehen | Braune, klebrige Flüssigkeit |
| Fester Inhalt | 20 ± 3 % | ||
| Viskosität | ≥2,5 MPa | ||
| Schälfestigkeit | 48h N/2,5cm≥120 | ||
| Druckfestigkeit | ≥850 MPa | ||
| Arbeitstemperatur | -20 °C – 100 °C |
