Abrasive Aluminiumoxid-Rohrhülsen-Rohrbogenauskleidungen
Materialeinführung
Aluminiumoxid (Al2O3) ist eine der am häufigsten spezifizierten technischen Keramiken für allgemeine Zwecke.Alle Aluminiumoxide sind sehr hart und verschleißfest und weisen eine hohe Druckfestigkeit auch bei extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen auf.Aluminiumoxid ist außerdem ein hervorragender elektrischer Isolator und gasdicht.Aluminiumoxidkeramik wird durch Brennen einer dicht gepackten Pulverform aus Al2O3 hergestellt, die etwas Bindemittel enthält.Im Handel erhältliche Qualitäten reichen von 90 % bis 99,8 %, wobei die höhere Reinheit zu einer etwas höheren Härte führt.Es ist möglich, Aluminiumoxid mithilfe von Diamantschleiftechniken zu bearbeiten.Polieren ist ebenfalls möglich, wobei der erreichbare Grad von der Korngröße des Aluminiumoxids und der Produktionstechnik abhängt, ob gepresst oder extrudiert.
Hohe Härte | Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient |
Ausgezeichneter elektrischer Isolator | Mechanisch stabil bei hohen Temperaturen |
Gute Temperaturwechselbeständigkeit | Hohe Dichte, porenfrei und vakuumdicht |
Widersteht abrasivem Verschleiß und chemischem Angriff | ...... |
Produktanwendung
Was ist eine Keramikrohrhülse?
Der Hauptrohstoff für verschleißfeste Keramikringe ist eine spezielle Art von Keramik mit AL2O3 als Flussmittel und dem seltenen Metalloxid als Flussmittel, das bei hoher Temperatur bei 1700 °C geschmolzen wird.Das mit Keramikhülsen ausgekleidete Rohr als Ganzes und dann mit unserem hochfesten, temperaturbeständigen Epoxidklebstoff in das Stahlrohr einbauen.
Aluminiumoxid-Keramikrohre weisen eine hohe Verschleißfestigkeit sowie Säure- und Alkalibeständigkeit auf, verlängern effektiv die Lebensdauer der Ausrüstung und gelten als die beste Wahl für Verschleiß- und Korrosionsschutzmaterialien.Die Verschleißfestigkeit von Keramik ist zehnmal höher als die von Spezialmangan und zehnmal höher als die von Gusseisen mit hohem Chromgehalt.Die Härte ist viel höher als die von verschleißfestem Stahl und Edelstahl.Anwendung: Öl-, Bergbau-, Stahl- und Energieindustrie.
technische Parameter
Aluminiumoxid/RBSIC-Keramikrohr | |||
Material | Aluminiumoxid und RBSic-Silikonkarbid | ||
Marke | Erster Stern | ||
Herkunftsland | Zibo, China | ||
Farbe | Weiß | ||
Typ | Rohr | ||
Größe | OD | ID | Länge |
| 70–750 mm | 30–710 mm | 200-500mm |
Formverfahren | Isostatisches Pressen | ||
Schüttdichte | 3,02 & 3,65 & 3,70 g/cm3 | ||
Al2O3% | 92 % / 95 % / Siliziumkarbid | ||
Wasseraufnahme | ≤0,01 | ||
Abrieb (cm3) | 0,1~0,25 |
Anwendung
Industrie | |
1. Schleifmittel | Schleifscheibengranulat |
2. Aluminiumwerke | Kalziniertes Aluminiumoxid, Bauxit, Elektrode, Kohlenstoff, zerkleinertes Bad |
3. Eisen und Stahl | Sinterstaub, Kalkstein, Kalkinjektion, Kohle, Eisenkarbid, Legierungszusätze |
4. Mineralwolle und Isolierprodukte | Perlit, Steinstaub, feuerfeste Fasern, Produktionsabfälle, Sägestaub |
5. Gießereien | Formsand, Staubabsaugung |
6. Glasanlagen | Gemenge, Scherben, Quarz, Kaolin, Feldspat |
7. Brauereien, Getreideverarbeitung, Futtermühlen | Mais, Gerste, Sojabohnen, Malz, Kakaobohnen, Sonnenblumenkerne, Reishülsen, Mälzereien |
8. Zement | Klinkerstaub, Kalkstein, Zement, Flugasche, Kohle, Hochofenschlacke |
9. Chemiefabriken | Ätzkalk, Düngemittel, Kalkstaub, Chromerz, Farbpigmente, Kunststoffpaletten mit Glasfasern |
10. Mineralabbauanlagen | Ofenbeschickung, Erzkonzentrat, Kohlerückstände, Staub |
11. Kohlekraftwerke | Kohle, Flugasche, Pyrit, Schlacke, Asche, Kalkstein |
12. Kohlengruben | Kohlenstaub, Grubenabfälle zum Verfüllen |
13. Technische Kohlenstoffprodukte | Technischer Kohlenstoff, Staub, Graphit für Elektroden |